Forno de Xuda - proceso de produción de 100 toneladas / día -Proxecto de CPE

Descrición curta:

A cal é o principal e principal material auxiliar para a produción de aceiro, a produción de carburo de calcio, a produción de refractarios e a produción de alúmina. Especialmente na nova era, a nova tecnoloxía, os novos produtos continúan a desenvolver os materiais de calcio son cada vez máis usados ​​...


Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

I. Importancia do desenvolvemento dunha nova tecnoloxía moderna de forno de cal

A cal é o principal e principal material auxiliar para a produción de aceiro, a produción de carburo de calcio, a produción de refractarios e a produción de alúmina. Especialmente na nova era, a nova tecnoloxía, os novos produtos continúan a desenvolver materiais de calcio son cada vez máis utilizados. A práctica demostrou que a tecnoloxía moderna do forno de cal é realmente un punto moi realista e de acceso directo para as empresas siderúrxicas, as de carburo de calcio, as de coque, etc. Na actualidade, o beneficio por tonelada de cal superou con creces o beneficio de toneladas de aceiro, toneladas de ferro, toneladas de carburo de calcio, toneladas de coque. As empresas que aplicaron a moderna tecnoloxía do forno de cal foron moi beneficiadas e obtiveron maiores beneficios sociais. Non obstante, moitas empresas están restrinxidas polo nivel de xestión e conciencia de xestión tradicional e non desenvolveron a tecnoloxía moderna de produción de forno de cal aínda dependen da produción de cal de forno de solo. Polo tanto, se queremos controlar a fondo a contaminación do forno do solo, tamén debemos confiar na implementación do moderno forno de cal para resolver o problema da demanda.

O chamado forno de cal de nova tecnoloxía é un proceso de cal calcinado máis científico con protección ambiental, función de aforro de enerxía, mecanización e automatización. Debido a que este proceso adopta a moderna tecnoloxía térmica de calcinación, pode aproveitar plenamente a enerxía, especialmente o gas que contamina o medio ambiente como fonte de enerxía e converte os residuos en tesouros. Isto non só protexe o medio ambiente, senón que tamén produce cal de boa calidade e baixo custo. Os seus beneficios directos e indirectos, económicos e sociais son moi considerables. Esta é a importancia de popularizar o forno de cal de nova tecnoloxía.

2. Tipos de tecnoloxía moderna do forno de cal

Hai fornos mixtos por combustible, é dicir, combustible sólido, coque, coque en po, carbón e forno de gas. O forno de gas inclúe gas de alto forno, gas de coque, gas de cola de carburo de calcio, gas de forno, gas natural, etc. Segundo a forma do forno, hai forno de eixo, forno rotativo, forno de manga, forno Vimast (Alemaña Occidental), forno Melz (Suíza), forno Fucas (Italia), etc. Ao mesmo tempo, hai forno de funcionamento a presión positiva e forno de funcionamento a presión negativa. Desenvolvéronse e deseñáronse o moderno forno mixto con 800 metros cúbicos por día de produción por debaixo de 500 e o moderno forno de gas con 250 metros cúbicos, especialmente o forno de cal de aforro de enerxía e protección do medio ambiente con gas de alto forno e combustión de gas de coque. O deseño e fabricación do "queimador de chama longa de cal" resolveu o problema de queima de alto poder calorífico e de chama curta de gas para forno de coque, que pode facer un pleno uso do restante gas de forno de coque. A partir da "iluminación" orixinal do gas de horno de coque, contaminando o medio ambiente nunha valiosa enerxía para que as empresas poidan crear beneficios. Para as pequenas e medianas empresas siderúrxicas, as empresas de coque, as de carburo de calcio e a industria refractaria son un bo aforro de enerxía, protección do medio ambiente, eficiencia e formas eficaces.

3. OS PRINCIPIOS BÁSICOS E O PROCESO DE TECNOLOXÍA

O compoñente principal da calcaria é o carbonato cálcico, mentres que o compoñente principal da cal é o óxido de calcio. O principio básico da queima de cal é descompoñer carbonato cálcico en pedra caliza en cal viva de óxido de calcio e dióxido de carbono coa axuda de altas temperaturas. A súa fórmula de reacción é

CaCO2CaO CO2–42,5KcaI

O seu proceso é que a pedra caliza e o combustible se prequecen nos fornos de cal (se se alimentan os tubos e os queimadores de combustible de gas) e descarbonízanse a 850 graos, calcinanse a 1200 graos, despois refrixéranse e descárganse do forno. O seu proceso completo de calcinación equivale a levarse a cabo nun recipiente pechado. As diferentes formas do forno teñen diferentes métodos de precalentamento, calcinación, arrefriamento e descarga de cinzas. Non obstante, algúns principios do proceso son os mesmos: a temperatura de calcinación é de 850 a 1200 graos, a temperatura de precalentamento é de 100 a 850 grados. A temperatura das cinzas está por baixo dos 100 graos. A calidade das materias primas é alta, a cal é boa; o poder calorífico do combustible é alto, o consumo de cantidade é pequeno; o tamaño da partícula calcaria é proporcional ao tempo de calcinación; o grao de actividade de cal viva é inversamente proporcional ao tempo de calcinación e á temperatura de calcinación. 





  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Deixa a túa mensaxe

    Escribe aquí a túa mensaxe e mándana

    Produtos relacionados

    • Juda Kiln-Cross section of bottom of kiln

      Juda Kiln-Sección transversal do fondo do forno

      Rendemento superior dos equipos (1) Alta produción diaria (ata 300 toneladas ao día); (2) Alta actividade do produto (ata 260 ~ 320 ml); (3) Baixa taxa de queima (≤10 por cento;) (4) Contido estable de óxido de calcio (CaO≥90 por cento); (5) Fácil operación e control no forno (sen bombeo, sen desviación, sen fervenza, sen forno, asentamento equilibrado de carbón no forno); (6) Redución da cantidade de cal consumida polo produto despois do uso da empresa (30 por cento para fabricación de aceiro, desulfuración e s ...

    • Automatic control assembly

      Montaxe de control automático

      Sistema de control automático Desde lotes electrónicos, elevación, distribución automática, control de temperatura, presión do aire, calcinación, descarga de cal, envío, todo o sistema de control informático adoptado, combinado cun sistema de control de interface home-máquina e sistema de control ordinario ordinario. interface e funcionamento sincrónico do sitio, que o antigo forno de cal para aforrar máis do 50% do traballo, mellorar moito a eficiencia da produción, reducir a intensidade do traballo, mellorar o traballo ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Fastigiate Máquina de descarga de cal

      9. sistema de cinzas O principio do removedor de cinza de cono de parafuso é unha bandexa vertebral en espiral en forma de torre cunha capucha apoiada no remolcador. Un dos lados da bandexa está equipado cun raspador de descarga. O motor e o redutor son accionados polo engranaje cónico para xirar a bandexa. A máquina de descarga de cinzas de cono ten a vantaxe de descargar uniformemente toda a sección do forno do eixe e ten certa capacidade de extrusión e trituración ata o nó ocasional de cal, polo que o diámetro interno xeral úsase en cal de 4,5 m a 5,3 m ...

    • Juda kiln -300T/D production line -EPC project

      Forno Juda -300T / D liña de produción -Proxecto CPE

      Proceso tecnolóxico system Sistema por lotes: a pedra e o carbón son transportados respectivamente ata os cubos de caché de pedra e carbón con cintos; A pedra de pesaxe introdúcese na cinta mesturadora a través do alimentador. O carbón pesado entra na cinta mesturadora a través do alimentador de cinta plana . Sistema de alimentación: a pedra e o carbón almacenados no cinto mixto son transportados á tolva, que é accionada polo enrolador para facer circular a tolva cara arriba e abaixo para a alimentación, o que mellora o volume de transporte ...

    • Lime Kiln Production Line Assembly

      Montaxe da Liña de Produción de Caldeiro

      Composición do proceso de produción (1) Sistema de pesaxe por lotes (2) Sistema de elevación e alimentación (3) sistema de alimentación de forno de cal (4) Sistema de calcinación do corpo do forno (5) Sistema de descarga de cal (6) Sistema de almacenamento de cal (7) Sistema de control eléctrico (8) Sistema de equipos de protección ambiental Fluxo de proceso O forno está equipado con combustión de gas e de carbón. Pode usar gas natural e gas como combustible ou carbón como combustible. Cando se queima gas, tome o gas natural industrial como exemplo ...

    • Cache Bucket On the Kiln Top

      Cubo de caché na parte superior do forno

       Sistema de caché O corpo da tolva é unha estrutura cuadrilátera, a parede interna está provista dunha placa de deflección, o porto de separación está formado entre as dúas placas deflectoras adxacentes e o extremo inferior da seguinte capa da placa de deflacción está provisto dunha pantalla vibrante. . A estrutura do equipo é sinxela, pode realizar a función de almacenamento intermedio e temporal a través do deflector, o material que cae na parte inferior da pantalla vibrante é máis uniforme, a función é ...

    Deixa a túa mensaxe

    Escribe aquí a túa mensaxe e mándana